干货|走进诺浩新能源三电系统——电池系统

诺浩纯电动装载机

在“双碳”的时代背景下，矿山装备电动化和能源体系加速变革，诺浩集团采用国内知名品牌电池系统，同时在核心工艺、核心算法、核心材料的全方位提升，构建安全可控、更具韧性、可持续性和融合协同的新型供应链体系。

诺浩产品电池系统图

01高比能技术

业界首创的CTP高效成组技术，通过高集成结构设计，提升电池包体积利用率。从第一代CTP到最新的第三代麒麟电池，电池包体积利用率从55%提升到67%。

02真安全技术

耐温阴极:对“材料基因库”进行高通量筛选，锁定特有的金属元素，用于与“镍、钴”等变价元素进行掺杂，既保证能量密度，又加大氧气释放难度，大幅度提升三元材料的热稳定性。

安全涂层:独创的先进纳米涂层技术，在极片表面形成稳定致密的固态电解质界面膜，大大降低材料和电解液的反应活性，显著提高电芯的热力学稳定性。

高安全电解液:从电池四大主材之一的电解液入手，成功开发了多款功能添加剂，通过改良电解液基因，有效减少了固液界面间的反应产热，显著提高了电池耐热温度及电池的热安全性。

航天级热阻隔:超低导热系数的航空级热阻隔材料，独特的纳米孔结构可抑制空气对流传导和辐射导热，避免热量快速传递引发相邻电池温度骤升而发生热失控。

自冷却:基于大数据建立的参数故障及风险预警模型，确保极端情况下电池系统的及时响应，主动唤醒整车并启动冷却策略，快速“诊疗”，即刻见效，让电池重回冷静。

大数据预警:通过分析、挖掘，提取数据深度特征，归纳特征变量内在关系，结合信号检测与传输技术，打造故障实时检测系统，实现电池预警，让再微小的异常都无所遁形。

03长寿命技术

低锂耗阳极：“低锂耗技术”可以大幅减少电芯使用过程中的活性锂消耗，显著提升阳极材料表面和本体结构的稳定性，达成超长寿命的性能需求。

钝化阴极:通过阴极FIC涂层技术构造极片自休眠钝化膜，降低存储过程活性，使用时再重新激活，像动物冬眠一样，大大降低了损耗。

仿生自修复电解液:自动修复固体电解质（SEI）膜缺陷，确保其完整性和稳定性，展现出自适应的保护特性，提升电芯的循环和存储性能。

极片微结构设计:通过极片层级精细设计，构造“离子和电子高速通道”，减小锂离子扩散阻力，减缓容量衰减。

膨胀力自适应管理:引入柔性膨胀力管理技术，实现电芯膨胀力的自适应管理，使电芯膨胀力在使用过程中始终处于一个最佳的环境中，从而提升寿命。

寿命补偿:根据寿命需求在不同的阶段进行补血以及排毒，减缓容量衰减，延长电芯寿命，实现更高价值。

诺浩产品电池系统图

04自控温技术

电芯弱短路:控制电机控制器让电池与电机发生弱短路，电池在高压回路形成的脉冲电流作用下迅速加热，比常规加热方式缩短三分之二时间。

电芯温控:自加热技术，可以使电芯最大限度均匀发热，克服常规加热膜加热方式造成的电芯受热不均衡，保青春，抗衰老。

SOC快速修正:针对速热的使用场景，开发了一套快速修正算法，可在1分钟内精确预估电芯状态，确保电池荷电状态（SOC）误差率在±3%以内。

功率补偿:业内首创开发功率补偿技术，在低温、低SOC的极端状态下提供稳定的放电电压平台，通过提高功率，保障电池续航持久、动力强劲。

05智管理技术

电芯健康监测:结合电芯失效机理模型，实时监控所有电芯，存储电芯全生命周期内每次充电放电等数据，分析电芯健康状态，提前识别异常电芯。

智能化快充策略:以智能化的电池管理系统（BMS）快充策略为依托，基于温度及SOC的敏锐识别，让电池在健康充电区间快速充电，并保护电池免受快充损害。

参数实时优化:基于大数据优化建立高精度电池模型，结合每颗电芯实时状态和运行工况，准确预估电芯状态，防止功率和里程跳变。

单电芯能量管理:依托于高性能硬件平台，可对每一个电芯进行独立的状态计算，提高SOX精度，降低里程焦虑，提升整车性能。

总而言之

诺浩集团采用此品牌电池系统，无疑是一个正确的选择。在新能源矿山装备的电池具备安全性的基础上，在复杂矿区路况、作业条件恶劣等极端情况时，此电池系统可实现全化学体系的热稳定、热安全，从而适配更高能量密度的材料升级。

多年来，诺浩潜心研究只为设计并制造出的矿山装备是具备安全性、自控温、强劲重载且有长寿命的产品。至今，诺浩产品分布在山西、河北、江苏、陕西、江西、四川、西藏、内蒙等地矿区，即使是在高温、高寒、高海拔、高湿等恶劣工况下依然平稳高效运行！诺浩可根据客户矿区实际运营工况状态，提供最佳的动力系统以及整体解决方案，为客户量身打造经济又高效的矿山装备！

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