武汉在建最大深基坑项目 60小时连续浇筑近3000平方米混凝土筏板

12月11日深夜，寒气逼人。中国一冶承建的汉阳十里铺城中村二期改造K4地块项目21.35米深基坑里却是灯火通明、一片繁忙的施工景象。4时30分，随着4台混凝土泵车同时启动，2985平方米的混凝土筏板开始浇筑。施工将连续60小时、浇筑混凝土7200立方米。

汉阳十里铺城中村二期改造K4地块项目是湖北省重点工程，该工程基坑面积3.85万平方米，周长达1263延长米，基坑主楼筏板面积15934平方米，其上将建设6栋的超高层建筑。

项目部经理邵正东介绍，这次浇筑的筏板为201.5米最高楼的基础，筏板面积达2985平方米，浇筑厚度2.9米，相当于一层楼的高度，是项目最大方量的大体积混凝土浇筑。

为保证顺利浇筑和浇筑质量，项目现场配备了1台62米、3台56米的混凝土泵车，40台混凝土罐车和55名施工作业人员，24小时不间断连续浇筑。

在现场指导作业的项目施工经理王博文介绍，此次浇筑的超大体积混凝土筏板技术要求极高，因为施工过程中的水化热作用会导致混凝土温度过高及内外温差过大的问题，极易产生裂缝，为整个工程质量埋下隐患。为此，该项目技术团队经过大量数据测算和技术评估，按照降低水化热的原则，不断优化混凝土配合比，保证混凝土的质量。确定混凝土罐车从商混站到工地的运输最优路线，计算时间，确保混凝土及时供应。质检部门对混凝土“先验后用”，严格检查混凝土和易性、坍落度等参数。浇筑过程中，严格按照大体积混凝土浇筑技术规范施工，保证连续浇筑及充分振捣。在施工现场，设自动测温仪对混凝土温度进行实时监控，当混凝土温度升高时，及时降温处理。混凝土浇筑完成立即覆盖保温，确保混凝土内外温差不超过25摄氏度，保证大体积混凝土的浇筑质量。

同时，该项目部还安排专人清扫混凝土残渣、冲洗带泥车辆，确保现场的文明施工。

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