从“牛拉肩扛，铁锹挖沟”到“自动运管焊管机”

2013年8月3日是中国石油天然气管道发展史上一个重要的日子。1970年为了缓解东北三省、华北地区燃料紧张问题，从根本上解决大庆油田原油外运压力，国家决定自主修建东北管道，并将这项工程命名为“八三”管道工程，自此开启了我国现代长输管道建设的序幕。1973年经国务院批准，中国石油天然气管道局正式成立，成为中国油气管道事业从无到有、从弱到强的开拓者。参加过“八三”会战并见证了管道局40年发展变化的老劳模代表张海军感叹道，当年我们用“牛拉肩扛”的方式建成了中国第一条长距离、大口径油气管道，扁担压弯了，鞋底磨破了，肩膀磨泡起茧。看看现在的施工机器，那时做梦也梦不到。

吊管机

管道研究院副总工程师隋永莉介绍说，现在的管道人用卫星遥感进行管道勘察设计，用无人驾驶运管机运管，用高效全自动焊机进行管道焊接，用机械化设备进行防腐补口，在检测、监测、维抢修、非开挖等各个领域实行了机械化作业，可以说，每一条管道都是一条科技动脉。

张海军和隋永莉两代管道人用自己的语言描述了40年管道局的巨大变化。40年来， 管道局从一个最初编制不到200人的事业单位，成长为拥有4万名员工、年经营收入300亿元的国际管道工程总承包商、领跑国际水平的国家管道建设主力军。 管道局始终坚持管道报国、拼搏奉献，铸就了保障国家能源安全的钢铁油龙，截止到目前累计在国内外建设大型长输油气管道80多条，总里程近8万公里，建设各类大型储罐2500万立方米，横跨东西、纵贯南北、覆盖全国、连通海外的国内油气骨干管网基本形成，为保障国家能源安全、稳定油气市场供应、推动经济社会发展、改善人民群众生活作出了重要贡献。

焊接工作站

每一条管道的建设都是一场攻坚战，更是一场科技战。在正在建设的西三线3标段施工现场，记者看见的是一片热火朝天的施工场景，然而，与西气东输一线、二线工程不同的是，工人们手持火把挥汗如雨地炙烤防腐补口带的画面不见了，手握焊枪进行管道焊接的景象也不见了，取而代之的是管道局自主研发的防腐和焊接新技术装备——机械化补口、高效全自动焊接技术与装备。

12分钟，这是机械化补口每道管口完成一系列工序所需要的时间。而同样一道管口，手工防腐补口需要的时间是40分钟，二者的时间差竟高达28分钟。技术人员介绍，每公里约80道管口，采用机械化补口比手工补口节约时间4~5天。西三线干线全长超过5000公里，如果全程采用机械化补口，将大大提高施工效率。

管道局局长赵玉建介绍说，从当年管道“八三”大会战时期的人拉肩扛到今天的大规模机械化流水作业，从人工绘图、计算机辅助设计到今天的基于全生命周期的数字化设计，从手工焊、半自动焊到全自动焊，从大开挖到定向钻、盾构，从热收缩套人工防腐补口到液态聚氨酯机械化防腐补口，从SCADA软件的全部进口到自主产品的工业应用……40年来，管道局科技水平实现了举世瞩目的大跨越，已经从世界管道行业的追赶者逐步成长为领跑者。 目前，管道局已经累计完成省部级以上科研项目830项，荣获国家科技进步奖13项、省部级科技进步奖83项，获得国家专利500多项，创造了数百项国内企业新纪录。

管道局党委书记丁建林说， 管道局40年的成绩得益于一代代管道人在弘扬大庆精神、铁人精神的基础上，凝练并不断丰富管道文化，先后形成了“为国分忧、勇挑重担，尊重科学、勇于实践，团结协作、艰苦创业”的“八三”精神，“管道为业、四海为家、艰苦为荣、野战为乐”的管道精神、“创新思维、实现超越、争雄国内、走向世界”的企业精神以及“挑战、精细、创新、团队、和谐”的新时期企业核心价值观，这些成为管道员工共同的精神家园。

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