为什么能排名世界第二 小松成功20年大史记

[铁甲工程机械原创] 工程机械行业乍看起来并不风流倜傥，然而它却能堪称时代发展风向标的“现行指标行业”。但凡工程机械设备畅销的时代，必然会经历经济飞速发展的浪潮。

小松是最早在中国开展事业的国际工程机械厂商，让人一点都不意外的是，小松的日文发音“Komatsu”这一在日本以及国外通用的叫法在咱中国却并没有被大众接受，反而是这个读音的中文读法“Xiao Song”，更被大家所熟知（就像是叫一位邻家朋友，小李、小张、小宋一样），让人感到一种莫名的亲切感。

为啥能排世界第二 小松成功20年的大史记

小松公司成立于1921年，是全球第二大工程机械设备制造企业。虽然说小松在进入21世纪后经历了几次严重危机的洗礼，但他非但没有倒下，反而越变越强。

今天，编辑就带领大家来回顾一下小松近二十年的发展历史，从不同角度来了解小松产品背后的故事。[!--empirenews.page--]小松在美国开设工厂与本地化生产[/!--empirenews.page--]

1921年——小松公司成立

小松公司1921年成立于日本小松市，初期事业为修理欧洲制造的用于铜矿山的矿山机械。公司创始人竹内明太郎是一位富于进取精神的人，在上个世纪20年代就以“向国外发展”、“质量第一”、“技术革新”、“人才培养”为创业精神。

1956至1978年

这一时间段，小松完全以整车出口的方式，与中国开展贸易活动。

1980年——卡特彼勒的大肆打压

1980年，卡特彼勒进入日本市场，其凭借压倒性的优势横扫着日本工程机械设备市场（也横扫着小松）。然后，这种危机感却最终转化为小松开展质量改善的源动力，并且借此实现了产品质的飞跃。从那时起，小松就开始追赶卡特彼勒。小松公司的会长坂根正弘先生就曾坦言：“对于小松而言，卡特彼勒公司始终是一个令人不得不仰视的存在。”

1985年——小松在美开设工厂与本地化生产

1985年，日本取代美国成为世界上最大的债权国，日本制造的产品充斥全球。日本资本疯狂扩张的脚步，令美国人惊呼“日本将和平占领美国！”

1985年9月，美、日、德、法、英等达成五国政府联合干预外汇市场，使美元对主要货币有秩序地下调，以解决美国巨额的贸易赤字。《广场协议》的表面经济背景是解决美国因美元定值过高而导致的巨额贸易逆差问题，但从日本投资者拥有庞大数量的美元资产来看，《广场协议》是为了打击美国的最大债权国——日本。

而正是借助这《广场协议》后的日元升值为契机，小松开始在美国田纳西州查塔努加市拥有了自己的工厂，并开始了在美国的本地化生产。与此同时，小松也向中国国有企业进行了多项技术转让。此外，小松还与中国国有企业以合作生产的方式生产了部分“小松”品牌的产品。可以说，这为以后小松设备“60%零部件本地化生产,40%日本制造”做出了良好的开端。[!--empirenews.page--]1995年-小松在中国开设工厂与规格机型的限定[/!--empirenews.page--]

1995年——小松在中国开设工厂与规格机型的限定

到了1995年，小松开始以直接投资的方式在中国建厂并开始了本地化生产，最初在国内建设的是济宁和常州的两家工厂。

不同的设备有不同的配置组合

或许在许多人看来，工程机械的长相都差不多，看不出彼此之间的不同，其实工程机械也存在着数不尽的各种配置组合。比如挖掘机带空调的与不带空调的、用普通规格座椅还是带减震器的座椅、驾驶室是密封型还是开放型的等等。

规格机型限定在一定数量上，对企业有好处

然而，对于很多产品来说，实际上能受到用户好评的往往就集中在某几款型号上，大部分衍生/特殊规格的产品一年也卖不了几台。对于生产企业而言，把握不住市场很容易就会造成严重库存。

在95年左右，小松当时的常务董事坂根正弘先生提出了“把规格机型限定在一定数量上”的指示。减少了机型的衍生种类，不再推出“面面俱到”的系列产品，从而减少了产品的库存率。 这实际上是一次成功的ICT系统实际应用，也是小松“康查士”系统的前身。

ICT系统是康查士系统的前身

小贴士：什么是ICT系统？

ICT，即信息通信技术，是小松为做好产品的流通管理工作而开发的一种信息系统软件。这一系统在设计上将代理商的ICT系统与小松的ICT系统联动，以便于小松能及时掌握销售最前线的情况。可以使工厂端与销售端互通信息，避免库存和断货的情况发生。

2000年——亚洲为中心的新兴市场格局拉开帷幕

放眼世界，2000年前后欧美的工程机械市场，工程、矿山机械需求约占世界总需求的80%，而现在这一比例已经下降为30%左右。也即是说，以亚洲为中心的新兴市场的新时代格局正式开启了。

在小松内部，欧美日市场被称作为“传统市场”，而在这一阶段传统市场已经不再是小松的主战场。小松的目标已经开始转移到了由中国引领的新兴市场，而小松将其称作为“战略市场”。

这一时期，说到主流工程机械一般是指液压挖掘机。2000年以前，由于中国的液压技术比较落后，因此中国市场上基本不存在液压挖掘机的。后来，卡特彼勒、小松等企业将液压挖掘机这一产品带到了中国。因此在很长时间里，中国液压挖掘机市场上基本是外资品牌一直处于支配性地位。

在作为主要工程机械之一的液压挖掘机市场，上个世纪90年代时，包括在小松在内的外资品牌厂家大约不到十家。直到2000年左右，至少有14家中国国产品牌也加入到这个市场中来，这就使得中国成为了当时世界上竞争最为激烈的市场。在这一时期，据有关资料记载，小松的市场占有率保持着最高。[!--empirenews.page--]2001年 小松的危机与结构改革[/!--empirenews.page--]

2001年——小松的危机与结构改革

2001-2002年度，小松出现了经营上的危机，营业赤字达到了800亿日元，企业开始了拯救自己的结构改革之路。

然而，小松毕竟是日本最大的工程机械企业，其工程机械占有率在日本国内市场长期保持首位，其国际市场上的表现也仅次于美国的卡特彼勒，排名世界第二。 因此，尽管面临着资金上的困难，但小松也不会轻易就倒下。从这时候起，小松开始了一场相当彻底的“结构改革”。

2001年小松出现经营危机

2002年——把所有产品都做到世界上数一数二

在实施经营结构改革期间，小松对其旗下事业的合并重组进行的非常彻底。当时小松的理念是：“无论什么事业，只有拥有了在世界上数一数二的地位，才能在激烈的竞争中胜出并得以生存。”

小松产品的各项指标都以世界第一为目标

为此，小松持续的实施了对事业与产品的选择和集中，具体的方针就是：“拥有自己独一无二的技术，以能让这些技术发挥出综合效果为目标，让事业朝着世界第一、第二努力。”

对于当时仍旧处于世界第三以下的产品，小松的目标是以自己“绝对优势”的技术将其打造成世界第一，同时，努力使其成为在中国这样的新兴市场上占有率第一的产品。有数据表明，直到现在小松销售的产品中大约有近85%的比例，是处于世界领先技术的产品所贡献的。

可以说，这些措施让小松取得了切实的成果。在2002年之后，小松的业绩取得了令人满意的改善效果，营业赤字终于转亏为盈。[!--empirenews.page--]2004年 中国政府宏观调控与康查士系统[/!--empirenews.page--]

2004年——中国政府宏观调控与康查士系统报警

2004年时，中国政府在国内实施了宏观调控政策，给当时的机械工程市场带来了相当之大的影响，有业内人士曾指出，其影响不亚于2008年美国金融危机时的状况，其调控力度之大可想而知。

当时，欧美日等发达国家的经济正处于复苏阶段，中国的出口也出现了强劲增长。为避免出现经济泡沫，中国政府作出了紧缩政策的宏观调控决定，并开始对全国近万个开发区中的约6000个项目进行清理整顿。我们知道，开发区建设需要大量的工程机械设备，因此一旦工程被叫停，数以万计的工程机械设备就变成了摆设。

小松的康查士系统

现在看来，如果没能及时觉察市场的急速变化而继续生产的话，其结果必然是回造成堆积如山的产品库存，势必会影响到企业的正常运营。小松公司无力改变当时的现状，但因为有了“康查士”系统，则使得他能比同行业厂家更早的察觉到这一异常事件的到来。因此，小松及时采取了在中国工厂停工3个月的措施，从而以极小的代价顺利度过了这一困难时期。

康查士系统也并不是万能之物，不要指望它能预测未来。但对小松来说，正是有了这一系统，使得企业可以对每个地区、每一种机型的时时刻刻的变化进行监测，并根据获得的信息来把握广袤无垠的中国市场所发生的各种变化。

小松康查士系统运行原理（即用户信息的采集）

小贴士：康查士系统是什么？

小松康查士系统，是基于尖端信息通信技术（lCT）的远程车辆管理系统。目前，康查士系统已经作为车辆的标准配置，应用于每一款挖掘机产品上。

康查士堪称“设备卫士”，能将设备的各种“健康”信息及时反馈给用户，帮助用户防范于未然，做好日常保养工作，使设备保持良好状态。

此外，康查士还是用户车辆管理的好帮手，用户可通过电脑（互联网）、手机上网以及手机短信方式随时查询相关信息，足不出户即可轻松地实现车辆管理。[!--empirenews.page--]2008年 高端混合动力挖掘机面世[/!--empirenews.page--]

 2008年——尖端产品混合动力挖掘机面世

这一年，小松在日本率先将混合动力的液压挖掘机投放市场。与普通的液压挖掘机相比，价格虽然贵一些，但混合动力挖掘机具有油耗低这一突出的特点。笔者认为，混合动力挖掘机今后会成为中国市场的宠儿。

小松新一代混合动力液压挖掘机

小松率先研发上市的“混合动力液压挖掘机”，是其绝对优势项目的一项巨大成果。随着二氧化碳排放引起的全球变暖问题越来越受关注，再加上进入21世纪后原油价格的暴涨，大家开始意识到，单纯依赖化石资源已不是长久之计。于是混合动力技术开始受到关注。

小松混合动力液压系统介绍

小松于2008年6月率先开始销售混合动力液压挖掘机，它采用了一种新的挖掘机构造——利用回转减速时的动能来带动发电机马达，从而将动能转化为电能进行回收。可以将车身回转减速产生的能量转化为电能储存，并作为发动机加速时的辅助能量再利用，从而可以大幅减少燃油消耗量。

通过小松混合动力系统可以实现挖掘机的大幅提高燃油利用率，试验数据测算显示平均可节省25%的燃油消耗。在日本进行的用户实机测试过程中实测的数据甚至有结果显示节省了41%的燃油。在回转频率越高的施工现场，越能体现出燃油节省效果。混合动力液压挖掘机与传统的工程机械相比，混合动力液压挖掘机包含了蓄电器等附加部件，所以价格也相应地要高一些。

小松新一代混合动力液压挖掘机

小松之所以能够在中国市场站住脚，也正是因为小松一直努力为用户推出像混合动力挖掘机这样的最尖端产品，再加上小松产品的耐久性，以及发生故障时可靠的产品支持体制，为小松赢得了良好的口碑。虽然因为价格的原因，混合动力液压挖掘机还没有成为主流商品，但小松会继续开发小机型产品，做各种努力来降低成本。

 2010年——年产30000台液压挖掘机与不可忽视的“外协企业”

2010年初春，中国工程机械的市场需求出现井喷式增长，小松本地化生产难以满足，只得从日本大阪工厂紧急向中国出口成品车来应对。

小松山推挖掘机产销量突破10000台纪念

这一年小松在中国生产了约30000台液压挖掘机，与2009年生产的17000台相比，数字有了近倍的增长。要做到能够自如的应对如此急速的高增长，除了小松自身的生产体制外，外协企业的实力也不容忽视。

为了保证快速增产的实现，小松开始采取了一种名为“双轨制供应商体制”（double sourcing），即对A类重要部件以外的主要零部件采购采用两条腿走路的方法。并号召在日本的外协企业来中国投资设厂，进行本地化生产，让他们也能够搭上高速增长中的中国这一顺风车。

（注：外协企业是指，企业自己不能生产，需要到外单位加工，那个外单位就是外协企业。）[!--empirenews.page--]总结 小松的优势和特点[/!--empirenews.page--]

小松的优势和特点

最后，我们简单整理一下小松作为世界第二大工程机械制造商有哪些特点和优势：

1、小松的企业文化：小松精神

企业文化在企业中有着不可忽视的作用，也许有的人会认为企业文化只是简单的几句口号，没有什么作用，要是这样想就错了。企业文化对企业的员工有着很大的影响，缺少企业文化的企业在发展中也是没有优势，它可以调动员工的工作积极性，也更加努力去做事，对企业有着不可忽视的影响。

小松精神是一种“改善”

(1)追求质量和诚信——争取绝对优势、产品的好坏由他人评判等。
　　(2)重视顾客——小松是客户的伙伴、优先解决客户的问题等。
　　(3)源头管理——努力拉近理想与现实的差距、反复问五次为什么等。
　　(4)重视现场——多观察现场、现实，实现可视化。
　　(5)贯彻方针——方针展开能力是小松的强项，不满足于现状。
　　(6)和合作伙伴的协作——重视与代理商和外协企业的合作。
　　(7)人才培养、活力——人才的培养是管理层重要工作。

可以说，小松精神的本质，是“改善”。其实，小松精神并不是以上这些话的简单总结，它会跟随时代的发展而改变，每过几年就会进行一次修订。

康查士系统

2、康查士系统的灵活运用——可视化市场

小松的康查士系统，是基于尖端信息通信技术（lCT）的远程车辆管理系统。目前，康查士系统已经作为车辆的标准配置，应用于每一款挖掘机产品上。它不仅可以监测产品的位置，还能对产品的各项参数、工作状态反馈给厂家，并提醒用户做维护保养等。

康查士系统也并不是万能之物，它不能预测未来。但对小松来说，正是有了这一系统，使得企业可以对每个地区、每一种机型的时时刻刻的变化进行监测，并根据获得的信息来把握广袤无垠的中国市场所发生的各种变化。

认真研究用户的需求

3、认真研究客户需求，多年的口碑积累

“小松的产品虽然在价格上稍微贵一些，但可靠性高、停机少，从结果上来说绝对划算。”

据说，这是小松在中国代理商的销售人员在说服那些犹豫不决的客户购买产品时，经常使用且屡试不爽的一句话。

据了解，中国市场工程机械设备的使用时间是日本市场的3倍，小松之所以能在中国市场站住脚，不仅靠的是技术的领先，还有产品过人的耐用性以及设备发生故障时可靠的产品售后维修服务体系。

限定产品的规格化机型数量

4、不追求产品型号的面面俱到，限定产品的规格化机型数量

把规格机型限定在一定数量上，减少了机型的衍生种类，不推出“面面俱到”的系列产品，从而减少了滞销机型的库存，避免了企业固定支出的浪费。[!--empirenews.page--]总结：核心技术还是第一生产力[/!--empirenews.page--]

 总结：核心技术还是企业的第一生产力

在日本聚集着许多知名的液压挖掘机制造商，其中不乏小松、日立建机、神钢建机、住友建机等大牌企业，就连卡特彼勒也将其液压挖掘机的研发中心设在了日本。由于日本汇集了众多有实力厂家的研发中心，因此说液压挖掘机的相关技术基本上是在日本诞生的也不为过。

技术还是第一位，但也要看市场需求

据业内有关人士介绍，在当前日本的部分产业中出现了一种比较尴尬的情况，虽然在日本国内研发出了新的技术和产品，但是却并不为外面世界的人们所认知，因而最终没有走进国际市场，这归根到底还是因为缺乏国际视野所导致。

正因为如此，像小松这类液压挖掘机至今在技术上仍旧牢牢的保持世界领先地位的企业，很是显得弥足珍贵。不过，我们也有理由相信，随着中国本土工程机械制造商的崛起，可以预见未来的竞争环境将会变得愈发白热化。在这种形势之下，要想不被后面的企业迎头赶上，对小松这样的企业来说，继续保持技术上的领导力就显得格外的重要了。