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经验之谈 英格索兰路面机械在施工中的应用

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【铁甲工程机械网 会员原创】1998年以来,我单位先后购进了英格索兰DD110振动压路机2台、DD130振动压路机2台、ABG423摊铺机1台、ABG525摊铺机1台,既满足了工程需要,又增强了市场竞争力。

英格索兰路面机械在公路工程施工中发挥了重要作用,创造了巨大的经济效益和社会效益。我公司所承建的工程:津围公路改建工程(十、十四合同,2001年)、玉杨公路工程(2002年)、马平公路大修工程(2003年)、宝平公路北段大修工程(2003年)、马营公路大修工程(2004年)、津围公路大修工程(2005年)、宝平公路大修工程(三合同段,2005年)获得天津市市政公路工程质量金奖,其中津蓟高速公路荣获2005年度国家优质工程银奖(与天津五市政公路工程有限公司合作),津围公路改建工程获得市政工程局2001年度工程质量突出优良称号。

以下是英格索兰路面机械在宝平公路大修工程(三合同段)沥青混合料施工中的应用情况:

一、工程概况

宝平公路是蓟县山区建材供应天津建筑市场的主要通道,交通繁忙,车辆众多,而且多为运载砂石料的重型卡车,超载现象严重,交通量猛增和超载运输是公路损坏的主要原因。

三合同段起点为K12+972,终点为K20+973,路基宽16.5m,路面宽15m,公路等级为二级,本路段普遍存在横向裂纹、网状裂纹,局部出现车辙、凹坑,路面破损严重。

大修工程采用4㎝AC-13ⅠSBS改性沥青砼+7㎝AC-25ⅠSBS改性沥青砼,油面总厚度为11㎝。

二、设备配置

日工3000沥青拌合机1台、15T自卸卡车30辆、ABG423摊铺机1台、ABG525摊铺机1台、DD130振动压路机2台、DD110振动压路机1台、25T胶轮压路机2台。

三、沥青混合料摊铺

㈠、下承层处理,在摊铺前一天完成,并进行验收确认合格。

⑴、彻底清扫施工下承层,冲冼下承层的污染物,砂浆和其它浮碴用钢刷清除。

⑵、下承层的坑槽、松散和其它病害用沥青混合料修补。

⑶、对下承层的标高、横坡、平整度进行检测,对影响质量且无法在上面层消除的缺陷地段进行调平。

㈡、洒布粘层油,在摊铺沥青混合料前,对下承层、横缝接口、路缘石的侧面,均喷洒一层粘层油。

⑴采用两台ABG摊铺机同时进行摊铺作业,梯队行进,ABG423摊铺机在前,ABG525摊铺机在后,碾压用2台DD130振动压路机,2台25T胶轮压路机,1台DD110振动压路机。

⑵摊铺温度控制在170℃-180℃之间,不得低于160℃。

⑶摊铺前,将摊铺机调整至最佳状态,调试好螺旋布料器两端的自动料位器,并使料门开关、链板送料器的转速相匹配。螺旋布料器的料量以略高于螺旋布料器的中心为好,使熨平板的挡料板前后混合料在全宽范围内均匀分布,避免摊铺出现离析现象,并随时分析调整粗细集料是否均匀,检测松铺厚度是否符合规定,以便随时进行上述各项调整。

⑷摊铺前,摊铺机熨平板必须预热0.5-1小时,温度不低于85℃。摊铺时熨平板采用中强夯实等级,使初始压实度不小于85%,熨平板必须拼接紧密,不许存有缝隙,防止卡入混合料将路面拉出条痕。

⑸摊铺厚度和平整度由平衡梁控制,密切注意平衡梁粘料情况,发现粘料及时清除,防止产生拉痕。摊铺机行走前,严格按松铺标高用木板将熨平板垫好,确保起始摊铺厚度满足要求。

⑹摊铺机的摊铺速度调节至与供料、压实速度相平衡,根据拌合机的产量、供料情况、施工机械配套情况以及摊铺厚度,确定摊铺速度控制在5m/分。摊铺做到缓慢、均匀、连续不间断进行,中途严禁变速或停顿,每天收工停机一次。

⑺在摊铺过程中随时检查调整摊铺层的路拱、横坡和松铺厚度,确保符合要求。

⑻摊铺机集料斗刮板尚未露出,尚有约10㎝厚热料时,运料车退出,料斗两翼恢复原位,下一辆运料车即可卸料,做到连续供料,避免粗集料集中。

⑼料车在摊铺机前20-30㎝处停车,挂空档,由摊铺机靠上并推动料车前进,防止料车撞击摊铺机。料车在摊铺区洒落的散料必须及时清除。

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四、沥青混合料的碾压

㈠、沥青混合料成型后,紧跟碾压,碾压按照“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则进行,碾压工作面长度控制在30-50m之间。

㈡、碾压按初压、复压和终压三个阶段进行,碾压温度、速度和遍数严格按下表进行。

碾压阶段    温度(℃)      速度(km/h)     碾压遍数

初压        不小于150℃      1.5-3.0     2台DD130振动压路机静压1遍,高频低幅挂振碾压2遍。

复压        不小于140℃      3.2-4.5     2台25T胶轮压路机碾压2遍。

终压        不小于120℃      2.5-3.5     1台DD110振动压路机碾压2遍,消除轮迹。

㈢、碾压时振动压路机调整振幅为2或3,保持振动间隔表的显示在绿色区域内,实现最大压实度和平整度。

㈣、碾压必须连续、均衡进行,采用排压方式使初压、复压、终压形成流水作业,防止因温度的变化导致压实度变化,影响平整度和压实度。

㈤、振动压路机轮迹重叠宽度不应超过20㎝,轮胎压路机轮迹重叠1/3-1/2的碾压宽度。

㈥、在碾压过程中,应先起步后振动,先停振后停机,换向缓慢平稳,为避免碾压时混合料摊挤产生的拥包,碾压时,将压路机驱动轮朝向摊铺机;碾压路线及方向不应突然改变;压路机折返应呈阶梯形,不应在同一断面上。

㈦、开始碾压前,压路机水箱加满水;碾压过程中,调整好水的流量,必要时采用间隙水流,防止水流过大,降低混合料的温度,随时检查水量,防止因缺水而发生粘轮现象,粘轮导致的拉痕严重影响路面的外观和质量。加水必须在已经冷却成型的路面上进行,水中可加入少量洗衣粉。

㈧、碾压起始点设置明显标志,避免出现漏压现象。

㈨、在碾压时,先轻碾后重碾,先压边,后逐步向路中心碾压。

㈩、碾压后的路面在冷却前,任何车辆机械不得在路面上停放(包括加水车,加油车,加油、加水的压路机等。),并防止矿料、杂物、油料落在新铺的路面上。在沥青混合料路面温度下降至50℃时,开放交通。

(十一)、沥青混合料面层实测项目。  二级公路标准

项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
压实度(%)
94
按JTJ071-98附录B检查,每200m每车道1处
2
平整度σIRI(m/km)
2.5-4.2
平整度仪:全线每车道连续按每100m计算IRI或σ
最大间隙h(mm)
5
3m直尺:每200m2处×10尺
3
弯沉值(0.01mm)
≤竣工验收弯沉值
按JTJ071-98附录Ⅰ检查
4
抗滑
摩擦系数
摆式仪:每200m测1处
横向力系数车:全线连续
构造深度
砂铺法:每200m测1处
5
厚度
代表值
检查方法和频率
总厚≤60时
-5
按JTJ071-98附录H检查每车道1点
总厚>60时
-8% H
按JTJ071-98附录H检查每车道1点
总厚≤60时
-10
按JTJ071-98附录H检查每200m每车道1点
总厚>60时
-15% H
按JTJ071-98附录H检查每200m每车道1点
6
中线平面偏差(mm)
20
经纬仪:每200m 4
7
纵断高程(mm)
±15
水准仪:每200m 4断面
8
有侧石的宽度(mm)
±30
水准仪:每200m 4处
9
横坡度(%)
±0.5
尺量:每200m 4断面

(十二)、.沥青砼表面平整密实,不泛油、不松散、没有裂缝和粗细集料离析的现象。接茬处紧密、平顺、烫缝不枯焦,为合格。

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五、接缝处理

㈠、纵向接缝,采用热缝,已铺混合料部分留下10-20㎝宽暂不碾压,作为后摊铺部分的高程基准面,并有5-10㎝左右的摊铺层重叠,待后摊铺部分完成后,一起跨缝碾压。压路机先在已压实路面上行走,同时碾压新铺层10-15㎝,然后再碾压新铺混合料,同时跨过已压实路面10-15㎝,将接缝碾压密实。

㈡、横向接缝。

⑴摊铺结束后,摊铺机在端部前1m处将熨平板提升驶离现场,由人工将端部混合料铲除再进行碾压,然后用3m直尺检查平整度,将厚度不够或平整度不符合标准的端部用切割机或铣刨机进行清除,切缝必须平直,将缝边的污染物擦干净并涂刷粘层沥青。

⑵再次摊铺时,摊铺机起动前,对熨平板进行20分钟以上的预热,使接缝处原有的沥青混合料的温度不低于65℃,而且熨平板要全部放在以前摊铺的面层上,下垫木板,其厚度为松铺厚度与压实厚度之差。熨平板前端与切缝边对齐,在螺旋布料器下布满混合料后,摊铺机慢慢起步进行摊铺。

⑶碾压时,用DD130振动压路机从前铺的面层上横向垂直于车道方向碾压,摊铺层外侧放置支撑木板,其长度足够压路机驶离碾压区,每次向新铺的面层推进10-15㎝,直至将新铺层碾压密实,再进行正常纵向碾压,用3m直尺检查接缝的平整度,确保符合标准要求。

热拌沥青混合料路面的摊铺、碾压,是路面施工的最后一道工序,也是决定路面质量的关键工序之一。宝平公路大修工程三合同段是我公司近期完成的工程项目,根据公司提出的强化质量管理,抓好质量监控,创建“金奖工程”的目标,我们除在沥青混合料的拌合、运输各道工序上把好质量关外,还注重摊铺、碾压设备的选择,摊铺、碾压工艺的控制,实现了预期目标,通过了天津市公路局组织的竣工验收,获得了天津市市政公路工程质量金奖。

(本文作者为天津市蓟县公路工程处设备管理科 侯宇辉  如需转载该文章,请联系铁甲工程机械网)

关键词: DD110 DD130 ABG423 ABG525 压路机 摊铺机 卡车 路面机械
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