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起重机液压系统设计及原理精华/推荐评论内容2555条
全液压制动系统故障、维修、解析……
装载机全液压制动系统故障解析
维修挖机省钱第四部-先导系统
小松600-6大吨位装载机
国内现有大吨位的装载机的天花板,实表1000多小时,就算有同款也没有它状态好。风电牵引利器,有活你就找我全国飞。#小松装载机 #小松铲车 #大吨位装载机 #大吨位铲车
【有奖活动】CAT旧机新缘!免费领机油!免费挖机巡检!
关于挖掘机行业内卷严重影响生存
【我的爱机】柳工TC300C5汽车起重机
大家好,我是开吊车的挖机师傅---内涵丶段子,三一吊车开多了,今天来点不一样的,说说这台柳工TC300C5汽车起重机的驾驶体验
【康明斯伴我行】1年干2000小时,爱机性能依旧!
【康明斯伴我行】效率王柳工862N装载机
为了满足生产需求,2022年厂里决定把原来的50装载机更换为更大吨位的装载机,经过咨询和实际考察后决定购买柳工的这款862N装载机,标配4.2方大斗,工作效率显著提升。这台装载机搭载的是康明斯QSL9
别具一格但可能昙花一现的挖掘机
简单易懂的液压系统部件
相信大家平时看到多路阀 一看到那么多管那么多接头肯定头都大了吧 其实液压系统就是一个一个简单的阀组装而成的 本帖子就解说几款我常用到的几个阀
徐工186FV更换原厂四配套,改装进气系统!
好产品都是经过实践验证出来的,合格的车主和驾驶员也要用端正的态度爱护车辆,这台车400多小时更换两次四配套的维修案例其实完全可以避免,也希望大家引以为戒,共勉吧! #欧亚惠通 #更换四配套 #装载机维
精勇分享:装载机清洗柴油箱的必要性!
#龙工装载机 #龙工铲车 #临工装载机 #临工铲车
【公告】铁甲论坛版块因系统升级优化维护通知
精勇分享:装载机没有一档和倒挡的维修案例!
收藏一下以后有可能用得到!
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精勇分享: 国之重器,徐工26吨电驱装载机!
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精勇说车:徐工XC9108EV电动装载机!
【国四我关心这些】减排系统的基本原理与操作(简明版)
关于液力传动装载机推土机双变故障的一些分析-
闲来无事,见到甲友一篇几年前的双变故障排除的案例,有感而发- 双变,同行们是指液力传动系统的变矩器和变速器的统称,主要有单极,两级,三级变矩器【还有带离合器的】,行星排和固定轴结构,动力换挡变速器【在
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10回复全地面起重机地耐力计算
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7回复沥青路面养护车工作原理!
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油缸与活塞杆在起重机系统中的应用
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大型螺母在港口起重机主支架的固定与连接的应用及典型案例
港口起重机(岸桥、场桥、轮胎吊、轨道吊等)在长期高负荷、高频度和强风环境下运行,其主支架系统——包括门架立柱、塔架、横梁、底梁、回转平台等——承受整机的大部分结构载荷,是港机安全性的核心。为确保这些关
水下破碎锤工作原理及应用
水下破碎锤是一种专为水下作业设计的液压冲击设备,通过防水密封技术和耐压结构,在水下环境中高效破碎岩石、混凝土等硬质障碍物。其核心工作原理结合了液压能与环境适应性设计: 1. 核心结构与技术特性 防水
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如何选择合适吨位的悬臂起重机?
在工业生产中,悬臂起重机是常用的物料搬运设备,选择合适吨位的悬臂起重机至关重要,这关乎作业效率、安全及成本。 明确工作需求是首要步骤。需精准知晓要搬运物体的重量范围,这是确定悬臂起重机吨位的关键。
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选择挖掘机液压破碎锤需严格匹配设备参数与工况需求,选锤看 匹配性(挖机+工况) 和 核心配置(结构+材质);用好靠 规范操作(禁空打、防偏载) 和 严格维护(氮压+油品)。避开低价陷阱,验证性能数据。
发动机的原理
轻型液压破碎锤优势特点及应用
一、优势特点 1.高效性与灵活性 体积小、重量轻:轻型液压破碎锤通常重量在800磅(约363公斤)以下,适配小型挖掘机、滑移装载机等设备,适合在狭窄空间(如城市道路、地下室)作业。 高频次打击:打击频
挖掘机液压破碎锤在码头起重平台基础拆除中的应用
码头起重平台是港口装卸系统的重要组成部分,承担着大型机械设备的支撑与作业功能。随着港口扩建、老旧设施改造以及起重设备更新换代的推进,部分旧有起重平台需进行基础拆除与重建。这些基础多由高强度混凝土、钢筋
住友,凯斯20吨 A6 主控阀 主泵 回转,行走,油口标注,已经液压原理图纸讲解
液压破碎锤易损件清单及维护要点
一、核心易损部件 1.钎杆组件 包含:前端打击头、杆身、定位销孔 失效形式:头部蘑菇状变形、杆身弯曲、销孔扩孔 更换标准:头部磨损>15mm或杆身弯曲>3‰ 2.活塞总成 包含:主活塞、导向套、密
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低温液压破碎锤技术特点及应用场景
一、核心技术特点 1. 材料低温强化体系 采用微合金化处理的30CrNiMoV特种钢作为主体材料,通过控轧控冷工艺获得超细晶组织,使材料在-50℃条件下仍保持AKv≥80J的冲击韧性。关键摩擦副表面采
液压破碎锤密封圈类型及选择注意事项
液压破碎锤的密封圈是维持设备性能的保障,其失效将直接导致漏油、氮气泄漏、冲击力骤降。精准选型与规范维护是保障设备高效运行的核心。 核心密封圈类型 1.活塞主密封圈 位置:活塞与缸筒之间 作用:隔绝
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